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 　　特性規定的電氣元器件通常規定具備耐溫性高、工藝性能好、美觀大方等特性。因而，傳統式上，金屬材料、基鋼板和鍍層或熱固性塑料已用以生產制造。BMC材料能考慮電器設備制造的基礎特性規定。BMC材料在極端自然環境中的使用性能被覺得是耐高溫的。

　　因而，BMC材料在電氣設備制造行業并不是新鮮，BMC材料在飾件中也很火爆。另外依靠當代秘方、沖壓模具和加工工藝，能夠設計方案和大批量生產明亮和黯淡的零件。與熱固性塑料和鍍層基鋼板對比，散稱成形塑膠具備出色的成本費特性。該原材料合乎電氣設備制造行業的特殊色調和耐溫性規定，另外清除了二次上漆導致的刮痕。

　　除此之外，BMC材料的應用進一步提高了生產率和營運能力。傳統式上，按段成形塑膠被用以必須優質的電氣設備、工程建筑、浸蝕或耐溫性能的磨具構件。一直以來，它僅限制造看不到的或挪動的電氣設備構件，如電刷、同步電機防水套管和電氣設備聲卡機架。

　　BMC材料也常見于生產制造電氣設備和汽車零部件。在生產過程中，它能夠選用繁雜的構造，零件能夠組成，設計方案隨意。選用傳統式原材料和新式有機化學防腐劑可得到較高的工藝性能。根據改善沖壓模具和優質的成形機器設備，小塊成形塑膠徹底能夠考慮最后應用的美觀大方規定。

　　應留意的是，針對一些在高溫下應用的商品，在挑選原材料時要分外當心。因而，長期性高溫承載能力是BMC材料的重要指標值。原材料的挑選是繁雜的藝術美學規定，如色調一致性，水洗色牢度時，加溫，光澤度要素和耐污染性是重要。